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    2. xray檢測
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      Xray汽車輪轂檢測設(shè)備
      發(fā)布時間:2021-03-23 09:00:00

      車輪是汽車的主要部件之一。它是汽車和地面之間的力轉(zhuǎn)移元件,并且具有軸承,轉(zhuǎn)向,驅(qū)動,制動等功能。在現(xiàn)代汽車產(chǎn)品設(shè)計期間,更加注重推動安全和舒適。因此,對于汽車樞紐,不僅是外觀,而且產(chǎn)品的質(zhì)量和制造也非常高。市場上的車輪可根據(jù)其材料分為兩類:鋼輪和合金輪。目前,市場上的大多數(shù)原始汽車合金車輪主要由鋁合金制成。當然,許多改進的輪轂選擇鉻,鈦和其他元素作為基礎(chǔ)材料,以滿足某些特殊要求和改善視覺。但是,無論哪種材料在長期使用過程中產(chǎn)生不同程度的磨損或其他損壞,車輪的質(zhì)量檢測都具有重要的實際意義。

       

      車輪是汽車零件的重要組成部分。對于汽車,車輪相當于腿對人的重要性。車輛將在行駛期間產(chǎn)生橫向和縱向負荷,并且車輪也將承擔所有負載的車輛和貨物。隨著汽車速度越來越迅速,車輪的動態(tài)穩(wěn)定性和可靠性的要求也越來越高,因此車輪的質(zhì)量要求越來越嚴格。

       

      輪子,特別是輻條復雜的輪子。難以使用傳統(tǒng)的測量方法獲得準確的三維數(shù)據(jù)(例如以前由客戶使用的三坐標測量))。首先,使用專用夾具來修復測量部分,提高測量成本。其次,如果操作不正確,很容易損壞探頭和測試表面。同時,測量探針與測量表面的表面接觸,這易于引起探針的磨損。為了保持探頭的準確性,必須校正探頭的尺寸。如果存在限制,例如測量內(nèi)圓徑和其他微妙的地方,則探針的直徑必須小于要測量的內(nèi)徑。**,由于接觸測量方法,探針放置在測量表面的表面上,因此其速度非常慢。此外,通過測量部分獲得的數(shù)據(jù)是探針球中心的位置,并且在實際形狀中存在一些誤差,并且有必要補償探針半徑以校正收集的數(shù)據(jù)。錯誤。

       

      目前,市場上的車輪基于其材料分為鋼輪和鋁合金輪子。由于鋁合金輪轂的重量,慣性電阻很小,生產(chǎn)精度高,因此,它有利于提高汽車的驅(qū)動性能,降低輪胎的滾動阻力。他們占領(lǐng)了汽車輪的領(lǐng)先市場。鋁合金輪轂主要由鑄造方法形成,但由于復雜的鑄造過程,材料控制差,過程計劃是不合理的,模具結(jié)構(gòu)是不合理的,并且輪子鑄件將有缺陷。常見的缺陷包括夾雜物和氣泡。 /孔隙,松散等 - 高質(zhì)量的輪子,除了嚴格的過程外,還必須進行嚴格的質(zhì)量檢查。質(zhì)量差的輪子包括在使用過程中的各種問題,甚至突發(fā),導致交通事故。

       

      X射線非破壞性檢測技術(shù)可以通過不同的密度和物體的厚度獲得不同的灰度顯示圖像,從而執(zhí)行部分和物體內(nèi)部的無損質(zhì)量評估。該技術(shù)可以直觀地顯示所檢查的輪轂的內(nèi)部質(zhì)量缺陷,并且可以有效地監(jiān)測集線器的質(zhì)量。這是確保輪子質(zhì)量和安全性的重要保證。


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